雖然PVD涂層工藝用的多，但是很多人對PVD工藝不適合很了解，如果涂層的零件材料沒(méi)經(jīng)過(guò)回火處理，就會(huì )覺(jué)得涂層變小了。
首先，我們就要了解爐內鍍膜時(shí)的溫度，工具鍍PVD涂層加工時(shí)，零件處于高溫真空環(huán)境，要求零件的耐高溫性，畢竟成膜溫度一般在在200-500°C左右。
其次，零件在爐內400°C以?xún)缺貢r(shí)間需要長(cháng)達幾小時(shí)。所以，需涂層處理的零件的材料必須做不低于400°C或以上高溫回火處理，材料結構才能達到穩定。
硬質(zhì)合金類(lèi)材料不在高溫回火考慮范圍內。
如果材料沒(méi)經(jīng)過(guò)回火處理，或溫度不夠或回火次數不夠，材料結構不穩定，在爐內進(jìn)行涂層操作的時(shí)候，相當于又做了高溫回火程序一次，零件硬度降低、工件彎曲、變形、尺寸變異增大或縮小、影響尺寸公差。
所以，需要涂層處理的零件的材料，必須滿(mǎn)足達到400°C或以上高溫回火處理要求。
各種材料不同，回火溫度也不相同，要想零件達到涂層要求，就必須做好材料的高溫回火要求，嚴格要求熱處理供應商按照涂層要求做好材料回火處理，保證你的零件PVD涂層時(shí)，不會(huì )出現零件鍍大了、鍍小了、鍍變形的問(wèn)題出現。
